Экструзионная машина для производства двухслойных ирригационных трубок из ПЭНД диаметром 5-7 мм.

Композитные трубы из полиэтилена низкой плотности (ПНД) черно-белого цвета изготавливаются с использованием полиэтиленовой смолы в качестве основного сырья, в сочетании с соответствующими добавками и обрабатываются на линии экструзии с одношнековым экструдером. Характерная цветовая схема «белый снаружи, черный внутри» служит определенным целям и предлагает явные преимущества: белая внешняя поверхность, как правило, обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и эстетическую привлекательность, в то время как черная внутренняя поверхность служит светозащитным экраном. Этот внутренний черный слой эффективно предотвращает воздействие света на протекающую по трубе среду — будь то вода или другие жидкости, — например, рост водорослей или химические реакции. Следовательно, эти трубы особенно хорошо подходят для применений, где защита от света является критически важным требованием, таких как транспортировка питьевой воды, перевозка некоторых химических жидкостей и выращивание черники.

В случае полиэтиленовых труб с белой внешней и черной внутренней поверхностью белый наружный слой отражает свет, помогая снизить внутреннюю температуру трубы, а черный внутренний слой блокирует проникновение света, предотвращая размножение водорослей; этот тип труб идеально подходит для сельскохозяйственного орошения. Напротив, сплошные черные полиэтиленовые трубы, изготовленные с добавлением черной мастербатчи, обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому (УФ) излучению и имеют более длительный срок службы. Таким образом, они лучше подходят для применения в системах высокого давления, включая муниципальные системы водоснабжения, системы спринклерного орошения, водопроводные насосные линии и противопожарные трубопроводы. Поэтому выбор между этими двумя типами в конечном итоге зависит от конкретного сценария применения и эксплуатационных требований.

Черно-белые композитные ламинированные трубы из полиэтилена низкой плотности (LDPE) широко используются в таких областях, как отделка домов, сельскохозяйственное орошение, теплицы, полиэтиленовые туннели, ландшафтный дизайн, орошение питомников, охлаждение скота, водопроводные трубы и прокладка кабелей.  

Основное преимущество машины для экструзии труб Jwell

Основная часть экструдера: шнек и цилиндр, изготовленные по немецкой технологии; нагрев цилиндра осуществляется с помощью керамического нагревательного кольца с теплоизоляционной ватой, что позволяет снизить энергопотребление на 3-5%. В качестве двигателя используется высококачественный синхронный серводвигатель с постоянными магнитами, который обеспечивает значительную экономию энергии и снижение уровня шума, достигая 6% и 30-50 децибел соответственно.

Централизованная система управления (может быть интегрирована с экструдерами, системами тяговой и гравитационной подачи).

Профессиональная система управления оборудованием для производства пластмасс, новейшее интеллектуальное распределенное решение для управления, отображение энергопотребления оборудования (на тонну продукции). Пароль для входа, функция напоминания о техническом обслуживании устройства; программируемые и настраиваемые функции сигнализации и защиты на всех уровнях; основной экструдер использует частотно-регулируемое управление марки ABB или Schneider; реализовано трехпозиционное управление (основной блок, тяга, вакуумный блок); оригинальный 12-дюймовый цветной дисплей Siemens с человеко-машинным интерфейсом, модульное управление температурой;

Деталь пресс-формы и калибровочной втулки: материал равномерно распределен, с низким тепловыделением и удобной регулировкой матрицы; внутри корпуса пресс-формы установлен датчик температуры; поверхность канала подачи обработана азотированием или гальванической полировкой; улучшена равномерность толщины стенок; основные компоненты (матрица и стержневая матрица) изготовлены из высококачественной инструментальной стали.

Вакуумный резервуар и охлаждающий бак: остаточные напряжения в низковакуумных трубных изделиях полностью устраняются после формовки; мощное распылительное охлаждение обеспечивает равномерное охлаждение; пластиковая система фильтрации большого размера облегчает своевременную очистку трубопроводов от засоров.

Тягач/полуприцеп: Caterpillar/гусеничный или с ременным приводом; измерительный прибор длины с энкодером марки Omron; серводвигатели и системы сервоуправления марки Inovance.

Труборез: Роторная беспыльная резка; Лезвие из твердого сплава; Пневматическое синхронное устройство управления; Частотно-регулируемый привод марки Bosch Rexroth; Импортная программируемая система управления; Исключительно гладкий срез.